Settore manifatturiero
Da complessità operativa a efficienza produttiva misurabile
Efficientamento produttivo in un'azienda manifatturiera
Il contesto
In un’azienda manifatturiera, nonostante investimenti tecnologici significativi, l’efficienza produttiva rimaneva sotto le aspettative con fermate frequenti, colli di bottiglia ricorrenti e costi operativi elevati.
La sfida
- Procedure operative generiche e poco aderenti alla realtà produttiva
- Controlli qualità eccessivi su fasi non critiche e insufficienti sui punti realmente a rischio
- Organizzazione di reparto confusa con sovrapposizioni di responsabilità
- Fermate produttive frequenti per problematiche organizzative e procedurali
- Elevati costi di non conformità e rilavorazioni
La soluzione Elegia
Efficienza produttiva senza compromessi sulla qualità
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Mappatura e semplificazione dei processi produttivi
Analisi dettagliata dei flussi operativi con coinvolgimento diretto di operatori e capisquadra. Eliminazione di passaggi ridondanti su linee di produzione e standardizzazione delle operazioni a valore aggiunto.
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Risk-based approach ai controlli qualità
Implementazione di un sistema di controlli proporzionato al rischio effettivo: intensificazione delle verifiche sui punti critici e riduzione su aspetti a basso impatto. Risultato: stesso livello di qualità, con minor tempo dedicato ai controlli.
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Riorganizzazione operativa di reparto
Ridefinizione dell'organigramma operativo con chiara attribuzione di responsabilità, delega delle decisioni ai capisquadra e implementazione di riunioni di coordinamento brevi e strutturate.
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Procedure operative su misura
Co-progettazione con il personale di produzione di procedure pratiche, visive e specifiche per ogni fase critica. Abbandono dei manuali generici in favore di istruzioni operative contestualizzate.
