Settore metalmeccanico
Da silos organizzativi a sistema integrato ad alte performance
Trasformazione organizzativa in un'azienda metalmeccanica
Il contesto
Azienda metalmeccanica, nonostante competenze tecniche elevate e investimenti in tecnologia, soffriva di inefficienze sistemiche che limitavano competitività e marginalità.
La sfida
- Processi frammentati con scarsa comunicazione tra produzione, qualità, ufficio tecnico e acquisti
- Gestione fornitori critici basata su relazioni personali senza criteri oggettivi di valutazione
- Tempi di attraversamento produttivo elevati
- Problemi qualità ricorrenti con tasso di difettosità elevati e costi di rilavorazione significativi
- Customer satisfaction in calo con reclami in aumento
- Difficoltà nel rispettare le date di consegna
La soluzione Elegia
Semplificazione dei processi
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Riprogettazione dei processi interfunzionali
Mappatura end-to-end dei flussi da ordine cliente a consegna, eliminando passaggi ridondanti e punti di controllo duplicati. Creazione di procedure integrate che coinvolgono più funzioni con responsabilità chiare e handover definiti.
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Implementazione sistema cross-funzionale
Costituzione di team interfunzionali permanenti per commesse critiche (ingegneria-produzione-qualità) e riunioni di coordinamento strutturate).
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Vendor management strutturato
Progettazione di un sistema completo per la gestione fornitori strategici.
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Ottimizzazione flussi produttivi
Analisi value stream mapping con identificazione di sprechi, colli di bottiglia e attività non a valore.
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Controllo qualità integrato
Passaggio da controllo finale a controllo in-process con autocontrollo operatori formati.
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Customer relationship management
Sistema di gestione reclami strutturato e survey periodiche di customer satisfaction.
